Serviciul de evaluare la fața locului și proiectare 3D pentru profile din poliuretan este procesul tehnic de măsurare, modelare vizuală și ofertare utilizat în planificarea ansamblurilor decorative. Acest flux optimizează consumul de material și reduce erorile de montaj în proiectele colective sau de mare anvergură. Decorativex oferă această metodologie de lucru pentru a asigura integrarea corectă a elementelor în graficul general de execuție.
Efectuarea releveului tehnic și inspecția pe șantier
Procesul de planificare începe cu măsurarea exactă a suprafețelor unde vor fi instalate elementele din poliuretan rigid. În proiectele rezidențiale sau comerciale complexe, releveul tehnic verifică planeitatea pereților și unghiurile de îmbinare pentru a preveni abaterile de la cotele din proiect. Elementele decorative din poliuretan au o densitate de producție țintă de aproximativ 150-220 kg/m³ (țintă ~160 kg/m³) (încadrată în intervalul 150-220 kg/m³ (țintă ~160 kg/m³)), ceea ce necesită o trasare precisă a axelor de montaj. O inspecție riguroasă la fața locului garantează că diferențele de nivel sunt identificate înainte de tăierea sau debitarea materialelor.
Modelarea vizuală 3D și dreptul la revizuire
După colectarea datelor de pe șantier, datele sunt transpuse într-un model vizual tridimensional. Proiectarea 3D permite antreprenorilor și arhitecților să valideze scara profilelor decorative, cum ar fi cornișele, ancadramentele sau pilatrii, în raport cu restul structurii. În această etapă este prevăzut un drept la revizuire, oferind posibilitatea de a ajusta dimensiunile sau modelele înainte de confirmarea finală. Vizualizarea 3D elimină neconcordanțele de design și oferă o imagine clară a consumului de profilatură necesar pentru întreaga lucrare.
Ofertarea, planificarea producției și livrarea
Aprobarea modelului 3D permite generarea unei liste exacte de materiale și emiterea ofertei tehnice finale. Producția poliuretanului rigid cu celule închise garantează un produs cu o absorbție de apă sub 1%, potrivit pentru condiții variate de mediu. Decorativex organizează livrarea pieselor direct în șantier conform programului de lucru stabilit cu antreprenorul. Fiecare element este expediat cu un strat de grund aplicat din fabrică, pregătit pentru etapele ulterioare de instalare și finisare.
Specificații tehnice și limitări structurale ale materialului
Materialul poliuretanic utilizat prezintă o rezistență termică ridicată, încadrându-se în intervalul de temperatură de la -100 °C / +80 °C. Este tehnic esențial să se rețină că coloanele și stâlpii decorativi din poliuretan nu au rol structural și nu pot prelua nicio sarcină de încărcare. De asemenea, pentru aplicațiile la exterior, este obligatorie protejarea suprafețelor cu o vopsea rezistentă la radiațiile UV, aplicată după finalizarea montajului, pentru a preveni degradarea cauzată de factorii atmosferici.
Procesul standard de montaj după recepția pieselor
Pentru realizarea unei instalări conforme, suprafața de suport trebuie să fie curată și uscată. Debitarea profilelor se face la un unghi de 45 de grade, iar îmbinarea necesită obligatoriu adeziv de montaj din poliuretan (PU), utilizarea siliconului fiind strict interzisă. Fixarea mecanică cu șuruburi este o cerință obligatorie pentru asigurarea stabilității. După montaj, îmbinările se chituiesc, se șlefuiesc cu hârtie abrazivă de granulație 180-220, se aplică un strat opțional de grund suplimentar și se finisează cu două straturi de vopsea.